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发布时间:2020-09-15 17:42:51
导致磁粉离合器卡死的原因分析
一、导致磁粉离合器卡死原因:
1、由于在运输过程中或放置时间过长导致在磁粉离合器两组单元之间填有的磁粉散落一边,若未在开机前做激磁,就会导致磁粉离合器出现卡死现象。
2、磁粉离合器制造精度低,转子的同心度不够,造成输出转矩不均或卡住。
3、在磁粉离合器生产过程中封入了过量的磁粉。
4、使用劣质磁粉会造成卡死。
二、针对上述情况,建议可采取以下解决措施:
1、在选择购买磁粉离合器时,***好选择质量有保证的产品。
2、在无激磁状态下,驱动侧尽可能高速(1800rpm以下)回转约1分钟后,设定激磁电流在额定的1/4-1/5,一方面回转驱动侧,一方面5秒间开,10秒间关,间竭激磁约20次。
3、正式运转前或装置移动后,必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩,均匀运转。
磁粉离合器制动器
磁粉离合器制动器外形结构精致、构造比较紧凑,几乎不存在基于滑差转速的扭矩变化,热容量也比较大,双轴磁粉离合器选型,扭矩控制起来简单、方便。磁粉离合器制动器可实现连续滑差,特别适合于缓冲起动、张力控制、收放卷控制、扭矩限位等等。采用额定DC24V电压安全。
磁粉离合器制动器用途广泛:
适用于离合器作用、制动用、恒***停止用、正反转用、高频起动用、缓冲起动用、动力吸收用、张力控制用、扭矩限位用…等等用途。
磁粉离合器制动器的优点:
双铝盖压铸而成,造型美观、性能优越、经久耐用、空转扭矩小、响应速度快、扭矩大且平稳容易控制,无缓冲无振动 散热性能好、散热结构合理、安装简便…等优点。
磁粉离合器发热引起的问题
磁粉离合器和所有机械一样,都有一个传递效率的问题,下面以自然冷却磁粉离离合器为例,分析其因发热而引起的问题:
当磁粉离合器处于主、从动端同步运行时:若忽略轴承、机械密封的微小损耗,其发热仅由线圈激磁功率损耗所致。为了讨论方便,设离合器内外温升相同;并设离合器总体热容量为C,单位时间发出的热量用R表示,则在时间里,磁粉离合器温度升高用dt表示,其热方程为:2允许滑差功率离合器的发热尤其是在接通和断开的过程中,或在滑差和制动工作状态时,工作间隙中的磁粉间会因摩擦而产生大量的热,这给磁粉制动器带来一系列问题。首先,线圈随温度升高,电阻增大,当外加电源为恒压时,电流会下降,5kg双轴磁粉离合器,传递转矩会随之降低,磁粉导磁率随温度升高会降低。严重时,线圈绝缘会被***,工作间隙部位温度会升高,双轴磁粉离合器多少钱,使磁粉过早老化,甚至使磁粉烧结,平阳县双轴磁粉离合器,主、从动转子结成一体,形成刚性连结,起不到调速、张力控制和过载保护作用。
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